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Q：什么是气流纺，气流纺与环锭纺的区别有哪些？
纱线支数是不是越高越好呢？实际上，这是不少刚进入这个行业的朋友容易走进的一个认知误区。
纱线的品质优劣，并非单靠支数就能衡量。支数越高意味着纱线越纤细，织成的面料也会更轻薄，不过要是想制作牛仔布或其他厚实的面料，就需要用到低支纱，支数过高反而不适用，合适的才是最佳选择。因此，今天我想和大家介绍一种专门用于纺制低支纱的纺纱技术——气流纺。
气流纺原理
气流纺又叫转杯纺，其纱线也叫气流纱或OE纱。
气流纺是20世纪50年代后兴起的新型纺纱工艺，归属于自由端纺纱类别。其纺纱原理为：在加捻过程中须条会产生断裂，借助转杯的高速旋转形成负压环境，从而实现对须条的加捻操作。
纺杯是个小小的金属杯子，它的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心力会将杯子内的空气向外排出。依据流体压强原理，棉纤维会被吸入气流杯内，形成纤维流并沿着杯的内壁持续运动。此时，杯子外有一根纱头，能把杯子内壁的纤维牵引出来并连接起来；再加上杯子带着纱尾高速旋转产生的钻作用，就如同一边“喂入”棉纤维、一边对纱线进行搓捏，让纱线与杯子内壁的纤维相连，随后在纱筒的旋绕拉力作用下完成牵伸，持续不断地输出纱线，从而完成气流纺纱的整个过程。
气流纺的特点。
气流纺纱具备速度快、纱卷大、适应性广、机构简单以及无需锭子、钢领、钢丝圈等优势，能够使细纱产量实现成倍增长。
气流纱由纱芯与外包纤维两部分构成。在气流纺纱过程里，多数气流杯的凝棉槽为V形，所以气流纱是通过三角形纤维条单螺旋加捻形成圆形纱条的。
环锭纺与气流纺的区别是什么？
环锭纺和气流纺，前者是拥有近200年历史的传统纺织技术，后者则是有着五六十年历史的新型纺纱技术。
环锭纺属于机械纺纱工艺，其工作原理是借助罗拉完成纤维的牵伸工序，再通过锭子、钢领与钢丝圈的配合，实现对纤维的加捻和卷绕成形操作。相比之下，气流纺的工作机制有所不同，它依靠纺杯的高速旋转形成真空环境，纤维通过气流补入的方式被输送，随后在一端握持的状态下完成加捻过程。
一般而言，环锭纺纱对原料要求较高，所纺纱线毛羽少、强度高，整体品质更为优良。而气流纺纱的生产工序相对简短，可使用含短绒较多的原料，不过纺出的纱线较为毛糙，支数与捻度难以达到较高水平，价格方面也更低廉。
从纱线的结构特性来看，环锭纺工艺制成的纱线紧密性较好，触感柔软细腻，因此更适合用于内衣类面料的制作；相比之下，气流纺的纱线则呈现出较为蓬松的状态，风格偏向粗犷，所以常被应用于牛仔面料的生产中。
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